无烟碳化炉

一、新鑫无烟碳化炉工作机理
    炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样,好的原料是大楼的基础,是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。无烟碳化炉炭化分低温排温,高温煅烧,降温冷却三个阶段。
    无烟炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气最大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温。烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。

二、无烟炭化的优点
1、炭化时间短;
2、无烟无尘、环境型产品;
3、无烟碳化炉操作简单,一看就会;
4、产品质量有保证,炭化率为100%,炭化物不粉不碎、外形好看,本技术国内首创,本产品为专利产品。

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